Правка
15/03/11 12:13
Выше указывалось, что процесс правки шлифовальных кругов алмазными инструментами имеет много общего с процессом точения, поэтому величина заднего угла будет оказывать влияние на стойкость, измеряемую продолжительностью времени его работы, т. е количеством правок без изменения положения алмазного инструмента относительно выправляемой поверхности круга, на размерную стойкость за один проход и на микрогеометрию выправляемой поверхности круга.
Износ алмазного инструмента, так же как и износ резцов, при весьма малых сечениях стружки происходи-" в основном по задней грани в результате трения-скольжения вновь образующейся поверхности шлифовального круга после правки.
Создание заднего угла у кристалла алмаза, закрепленного в оправе или в теле вставки алмазно-металлического карандаша, достигается за счет наклона оси оправы по углом 12—15° в сторону вращения шлифовального круга> как это показано на фиг. 27. Необходимость соблюдения этого условия вызвана тем, что даже при незначительном радиальном износе алмаза образуется большая площадь контакта с поверхностью круга, вследствие чего быстро растут нагрузки на алмаз и трение, вызывающие повышенный износ и разрушение алмаза.
На фиг. 27 приведены две схемы рекомендуемой установки алмазного инструмента относительно шлифовального круга. Если алмазный инструмент установлен по одной из этих схем, то при увеличении контактирующей поверхности кристалла алмаза со шлифовальным кругом до предельно допускаемого износа оправа должка быть повернута викруг своей оси таким образом, чтобы вступило и работу ноБое ребро.
Если оправа с алмазом будет установлена не в соответствии с указанными схемами, а так. что ось ее будет расположена ра-диально к поверхности и перпендикулярно оси шлифовального круга
й Направлению движения подачи, то при повороте оправы вокруг своей оси в любое положение правка круга будет производиться только одной затупившейся гранью, в результате чего будет иметь место интенсивный износ алмаза.
Неправильна также установка алмаза, которая показана на фиг. 28. В этом случае алмаз под действием нагрузок будет чрезмерно врезаться в шлифовальный круг, вызыгая вибрации системы станок — шлифовальный круг — алмаз и преждевременное разрушение.
Установка алмаза, показанная на фиг. 27, обеспечивает рациональное г """^ч использование всех имеющихся острых ребер на кристалле алмаза, а также Г предохраняет алмаз- от разрушений при перегрузке, так как при этом он не будет врезаться в круг, а будет
отходить с - него. фиг 28 Негравильная уста.
В некоторых новых конструкциях новкаальа: но шли -
державок для алмазов в оправах и фовалыюго круга,
алмазно-металлических карандашей
типов Ц и С устаноька оправы на соответствующий угол относительно поверхности шлифовального круга обеспечивается конструкцией приспособлений, что исключает возможность неправильной установки алмаза .
На фиг. 29 показана державка, позволяющая устанавливать алмазный инструмент под требуемым углом относительно поверхности шлифовального круга. Цилиндрическая державка на конце имеет головку, в которой оправа с закрепленным в нее кристаллом
алмаза устанавливается под углом к оси державки. Оправа может повертываться вокруг своей оси в девять точно отмеченных позиций. Кроме того, цилиндрическая державка вместе с головкой может быть повернута на угол около 90° "по отношению к шлифо-
вальному кругу.
Как только рабочее ребро алмаза будет изношено, т. е. образована пло---= - Щадка, имеющая высоту более 1 мм, измеренную в направлении движения круга, необходимо повернуть Фиг. 29. Державка с наклонно оправу в следующее положение по-
тносительно рационального использования алмаза на данной операции. Благодаря наклонному положению образовавшаяся от износа грань будет иметь острые ребра на пересечении с другими гранями, которые и будут использованы при повороте
оправы.
Для плоскошлифовальных станков может быть применен специальный угольник, в котором вмонтирована поворотная головка (фиг. 30). В головку
устанавливают оправу с алмазом, наклоненную относительно плоскостей угольника.
Это приспособление позволяет производить правку периферии и торца круга, что наглядно иллюстрируется фиг. 30, а и б. Периодически, по мере износа алмаза, необходимо повертывать оправу вокруг своей оси, не допуская образования на алмазе площадки высотой более 1 мм.
Износ алмазного инструмента, так же как и износ резцов, при весьма малых сечениях стружки происходи-" в основном по задней грани в результате трения-скольжения вновь образующейся поверхности шлифовального круга после правки.
Создание заднего угла у кристалла алмаза, закрепленного в оправе или в теле вставки алмазно-металлического карандаша, достигается за счет наклона оси оправы по углом 12—15° в сторону вращения шлифовального круга> как это показано на фиг. 27. Необходимость соблюдения этого условия вызвана тем, что даже при незначительном радиальном износе алмаза образуется большая площадь контакта с поверхностью круга, вследствие чего быстро растут нагрузки на алмаз и трение, вызывающие повышенный износ и разрушение алмаза.
На фиг. 27 приведены две схемы рекомендуемой установки алмазного инструмента относительно шлифовального круга. Если алмазный инструмент установлен по одной из этих схем, то при увеличении контактирующей поверхности кристалла алмаза со шлифовальным кругом до предельно допускаемого износа оправа должка быть повернута викруг своей оси таким образом, чтобы вступило и работу ноБое ребро.
Если оправа с алмазом будет установлена не в соответствии с указанными схемами, а так. что ось ее будет расположена ра-диально к поверхности и перпендикулярно оси шлифовального круга
й Направлению движения подачи, то при повороте оправы вокруг своей оси в любое положение правка круга будет производиться только одной затупившейся гранью, в результате чего будет иметь место интенсивный износ алмаза.
Неправильна также установка алмаза, которая показана на фиг. 28. В этом случае алмаз под действием нагрузок будет чрезмерно врезаться в шлифовальный круг, вызыгая вибрации системы станок — шлифовальный круг — алмаз и преждевременное разрушение.
Установка алмаза, показанная на фиг. 27, обеспечивает рациональное г """^ч использование всех имеющихся острых ребер на кристалле алмаза, а также Г предохраняет алмаз- от разрушений при перегрузке, так как при этом он не будет врезаться в круг, а будет
отходить с - него. фиг 28 Негравильная уста.
В некоторых новых конструкциях новкаальа: но шли -
державок для алмазов в оправах и фовалыюго круга,
алмазно-металлических карандашей
типов Ц и С устаноька оправы на соответствующий угол относительно поверхности шлифовального круга обеспечивается конструкцией приспособлений, что исключает возможность неправильной установки алмаза .
На фиг. 29 показана державка, позволяющая устанавливать алмазный инструмент под требуемым углом относительно поверхности шлифовального круга. Цилиндрическая державка на конце имеет головку, в которой оправа с закрепленным в нее кристаллом
алмаза устанавливается под углом к оси державки. Оправа может повертываться вокруг своей оси в девять точно отмеченных позиций. Кроме того, цилиндрическая державка вместе с головкой может быть повернута на угол около 90° "по отношению к шлифо-
вальному кругу.
Как только рабочее ребро алмаза будет изношено, т. е. образована пло---= - Щадка, имеющая высоту более 1 мм, измеренную в направлении движения круга, необходимо повернуть Фиг. 29. Державка с наклонно оправу в следующее положение по-
тносительно рационального использования алмаза на данной операции. Благодаря наклонному положению образовавшаяся от износа грань будет иметь острые ребра на пересечении с другими гранями, которые и будут использованы при повороте
оправы.
Для плоскошлифовальных станков может быть применен специальный угольник, в котором вмонтирована поворотная головка (фиг. 30). В головку
устанавливают оправу с алмазом, наклоненную относительно плоскостей угольника.
Это приспособление позволяет производить правку периферии и торца круга, что наглядно иллюстрируется фиг. 30, а и б. Периодически, по мере износа алмаза, необходимо повертывать оправу вокруг своей оси, не допуская образования на алмазе площадки высотой более 1 мм.